油基切削液氧化变质的危害及解决措施

油基切削液在存放和使用的过程中，经常会出现氧化变质的情况。变质后的切削液有什么危害及怎样解决呢？主要包括以下几方面：

（1）油基切削液氧化变质的主要危害

①　因氧化而使其酸性增加，导致金属零件和机床生锈；

②　因氧化而产生沉淀、油泥，易沉着于机床运动部件表面增加阻力，或使过滤器堵塞；

③　因氧化而发泡，引起泡沫所致的危害；

④　因氧化而使其黏度不适当地增高，会产生某些不利的影响；

（2）影响油基切削液氧化变质的主要因素及解决措施

　①　与空气的接触机会越多越容易氧化，故应尽量减少与空气的接触；

　②　光线照射能诱发氧化，所以要尽量避光保存和使用；

　③　某些金属（如Fe、Cu、Pb等）对氧化有促进作用，油品中的金属盐类对氧化的促进作用更大，故应及时清除切屑、沉渣等；

　④　切削液基础油的组分与氧化变质有关，一般说来，石蜡烃和芳香烃氧化安定性较好，环烷烃特别是多支链的烷烃较差，烯烃最差；此外，在石油精制时残留下来的非烃类物质会使油品的抗氧化性能变坏，因此，在选择基础油时就要考虑其成分和精制深度；

　⑤　温度愈高，氧化愈烈，所以在运输贮存时应保持阴凉；

　⑥　减油基切削液氧化变质最有效的方法是使用抗氧化添加剂。