工程机械用液压油等工业润滑油中水的存在，有什么危害吗？

在建筑和采矿等户外机械应用以及食品加工等频繁发生机洗的地方，正在进行着一场持续的”战斗“。但是，它的影响不仅限于这些行业。水污染在几乎所有的工厂和工业中都会变得丑陋。工程机械用液压油等工业润滑油中水的存在，有什么危害？

水影响着油和机器。它促进了润滑油基础油的氧化，并洗去了一些吸附在水中的添加剂。之后，水通常会分离到油底壳的底部（水密度比油大）。它会水解（化学反应）部分添加剂，从而影响其性能，并在某些情况下会产生高度腐蚀性的副产物。被水分污染后的润滑剂不能完全润滑和保护机器，这导致过度的磨损和故障。水也直接影响机器。以下是常见的水致磨损机制的总结：

锈蚀和腐蚀 - 水直接侵蚀钢铁表面，产生氧化铁。水中的酸与酸结合在一起，增加了黑色和有色金属的侵蚀的潜在能力。当存在磨粒时，锈和腐蚀导致表面快速劣化。锈粒也是磨蚀性的。磨损还暴露出新鲜的碱金属，在水和酸的存在下更容易腐蚀。

蒸汽空化 - 如果在机器的低压区域（例如泵的吸入管线，轴颈轴承等的预加载区域）达到水的蒸气压，则蒸汽气泡膨胀。如果蒸气泡随后暴露于突然的高压下，例如在泵或轴颈轴承的负荷区内，则水蒸汽气泡迅速收缩（内爆）并同时冷凝回到液相。水滴以很大的力量冲击机器表面的一个小区域，形成针状的微型射流，从而引起局部表面疲劳和腐蚀。水污染也增加了油的夹带能力，从而增加了气蚀现象。

薄膜强度损失 - 对于弹性流体动力学（EHD）接触，如滚动轴承和齿轮齿的齿距，由于油的粘度随着压力的增加而增加，所以会出现润滑膜的强度。水不拥有这个属性。随着压力的增加，其粘度保持不变（或稍微下降）。结果，水污染增加了由表面到表面滚动接触引起的接触疲劳（剥落失败）的可能性。在这些高压区，氢致磨损也是复杂的摩擦化学反应，引起脆化和起泡。

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