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水性切削液在应用过程中容易出现什么问题?

文章出处:贝思润润滑油 关键词:贝思润润滑油,水性切削液,数控机床,五金配件,刀具 发表时间:2023-04-19

近日,有客户询问:水性切削液在应用过程中容易出现什么问题?虽然水性切削液的性能越来越好,但仍然存在一些常见的问题:

 

1. 发酸变质:水性切削液中含有水分,如果没有储存好或使用不当,水分容易受到氧化而导致发酸、变质,影响切削液的效果。

2. 蚀刀:水性切削液中含有各种化学物质,如果浓度过高或太多时间不更换,会导致腐蚀刀具,降低切削液效果。

3. 非均匀性:水性切削液的浓缩液均匀性不好,如果使用不当,有可能造成切削效果不稳定,甚至使切削加工出现瑕疵。

4. 泡沫问题:水性切削液在摇动或搅拌时会产生大量气泡,造成泡沫问题,降低了切削液的效果。

5. 细菌污染:因为水性切削液内含水分,在高温潮湿的环境中容易滋生细菌,导致切削液变质,切削液中的细菌还可能危害人体健康。

6. 气味问题:一些水性切削液可能存在气味问题,对环境和操作者的健康可能产生不良影响。

7. 粘度问题:有些水性切削液可能存在粘度问题,如果粘度过高,有可能会导致切削加工效果不佳,从而损坏工件。

8. 高价格:虽然水性切削液的使用寿命较长,但是价格相对于油性切削液仍较高。

9. 难以清洗:尤其是硬度高的水性切削液,清洗难度大,影响工件表面的清洁度。

 

总之,使用水性切削液需要注意其各方面性能,以及正确的使用和储存方法,从而获得最好的切削加工效果。

 

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